Tái chế là phương pháp xử lý hiệu quả và thân thiện môi trường. Dở đó VINAUSEN không ngừng nghiên cứu để đưa ra những phương án xử lý tái chế thu hồi triệt để các chất thải còn khả năng tái chế.
1. Tái chế dầu, nhớt thải
Dầu nhớt thải lẫn nước được bơm vào bể tách pha (1) để tách pha thành pha dầu và pha nước. Dầu từ bể tách pha được dẫn qua bể khuấy trộn, tại đây chế phẩm động tụ được châm vào với liều lượng thích hợp và khuấy trộn trong thời gian từ 30 – 60 phút (tốc độ 20vòng/phút). Sau khi khuấy trộn, hỗn hợp dầu tại Bể khuấy trộn được bơm qua Bể tách pha (2) để tách dầu và cặn. Phần dầu bên trên được thu hồi tái sử dụng, phần cặn phía dưới được đốt tiêu hủy trong lò đôt 02 cấp có hệ thống xử lý khí thải.
2. Tái chế dung môi thải
Dung môi các loại từ bồn chứa (1) được bơm vào nồi gia nhiệt (2) đến thể tích nhất định. Tại nồi gia nhiệt, hệ thống điện trở cấp nhiệt cho hỗn hợp đến nhiệt độ bay hơi (40 – 200oC). Hơi dung môi được dẫn vào thiết bị ngưng tụ (4), tại đây nước lạnh được dùng để làm ngưng tụ dung môi. Hỗn hợp dung môi sau khi chưng cất được dẫn qua thiết bị phân tách (5) để phân tách. Phần dung môi chưa tinh khiết được bơm hoàn lưu (7) trở lại tháp chưng cất, phần dung môi tinh khiết được thu hồi và tái sử dụng. Cặn được xả đáy theo chu kỳ và được xử lý bằng phương pháp đốt trong lò đốt 02 cấp có hệ thống xử lý khí.
3. Tái chế thùng phuy, can chứa
Phuy/thùng chứa hóa chất các loại được cho vào bể ngâm trong khoảng thời gian cần thiết để loại bỏ một phần chất dính đồng thời làm mềm các chất bám dính cứng khác. Sau đó thùng chứa được súc rửa tại hệ thống phun áp lực bằng chất tẩy rửa. Sau công đoạn rửa bằng chất tẩy rửa, thùng được súc rửa lại bằng nước sạch tại hệ thống phun rửa áp lực cho đến khi sạch hoàn toàn. Thùng sạch được tái sử dụng để chứa dầu nhớt hoặc một số hóa chất công nghiệp. Nước thải từ hệ thống súc rửa được xử lý tại hệ thống xử lý nước thải của VINAUSEN trước khi xả thải vào hệ thống xử lý của Khu công nghiệp. Cặn lắng từ quá trình súc rửa được đốt tại lò đốt 2 cấp, tro sau đốt được hóa rắn và chôn lấp an toàn.
4. Tái chế bình ắc quy
Bình ắc quy được tháo rời và phân loại ra chì, nhựa và dung dịch acid. Chì được nấu chảy để tại sinh tại hệ thống tái sinh chì. Nhựa được rửa sạch tại hệ thống súc rửa trước khi xay nhỏ làm nguyên liệu sản xuất nhựa. Dung dịch trong bình ắc quy và nước từ quá trình rửa nhựa bình được cho vào bồn chứa. Tại đây, dung dịch NaOH sẽ được cho vào để hiệu chỉnh pH ~ 6 – 7,5 và chất kết tủa sẽ được xử lý hóa rắn – chôn lấp. Dung dịch sau khi trung hòa sẽ được kiểm tra và xả thải vào hệ thống thoát nước chung của Khu công nghiệp.
Cặn từ toàn bộ quá trình xử lý được đốt ở lò đốt 2 cấp, tro thu hồi được hóa rắn và chôn lấp an toàn.
5. Tái chế rác điện tử, kim loại màu và các loại khác
Ngoài các loại phế liệu trên đây, VINAUSEN còn thực hiện tái chế rác điện tử, cao su, nhựa, giấy, sắt thép và các loại phế liệu khác.
